Las bolsas de plástico PE, como uno de los productos de embalaje flexible más utilizados, vienen en una gran variedad de tipos y funciones. Se pueden clasificar sistemáticamente según diferentes dimensiones, como el tipo de materia prima, las características de densidad, la tecnología de procesamiento y la aplicación. Un sistema de clasificación claro no sólo ayuda a los fabricantes a seleccionar materiales y procesos según sus necesidades, sino que también proporciona a los usuarios una base para una selección precisa, optimizando así los costos y garantizando al mismo tiempo el rendimiento del embalaje.
Desde la perspectiva de la densidad de la materia prima y la estructura molecular, las bolsas de plástico PE se dividen principalmente en bolsas de polietileno de baja-densidad (LDPE), bolsas de polietileno lineal de baja-densidad (LLDPE) y bolsas de polietileno de alta-densidad (HDPE). El LDPE (polietileno de baja-densidad) tiene muchas ramas largas en su cadena molecular, baja cristalinidad, textura suave y alta transparencia, y se usa comúnmente para fabricar bolsas livianas de uso diario, bolsas de conservación de alimentos y empaques-de uso liviano. El LLDPE (polietileno de baja-densidad) se caracteriza por ramas cortas distribuidas uniformemente, que combinan flexibilidad con alta resistencia a la tracción y a las perforaciones, y se utiliza a menudo para bolsas de alimentos congelados, bolsas logísticas-de uso pesado y bolsas protectoras industriales. El HDPE (polietileno de alta-densidad) tiene cadenas moleculares casi lineales, pocas ramificaciones, alta cristalinidad y una rigidez y resistencia química excepcionales, y se usa comúnmente en bolsas de compras, bolsas de basura y embalajes industriales que requieren cierta resistencia-de carga.
Según la tecnología de procesamiento, las bolsas se pueden dividir en bolsas moldeadas por soplado, bolsas fundidas y bolsas termosoldadas. Las bolsas moldeadas por soplado-se fabrican extruyendo una preforma a través de una matriz anular y luego estirándola y dándole forma biaxialmente, lo que da como resultado una estructura uniforme y una buena resistencia longitudinal y transversal, con amplia aplicabilidad. Las bolsas fundidas se fabrican extruyendo láminas delgadas a través de una matriz plana, enfriándolas y enrollándolas, lo que ofrece una mayor transparencia y flexibilidad, y a menudo se utilizan para envases de alimentos y artículos de primera necesidad con altos requisitos de apariencia. Las bolsas termosoldadas se fabrican calentando y derritiendo los bordes de la película de PE para unirlos; El proceso es simple y de bajo-coste, y se usa comúnmente para empaques simples y aplicaciones de un solo-uso.
Según sus usos y funciones, las bolsas de plástico PE se pueden clasificar en bolsas de embalaje ordinarias, bolsas compuestas de barrera, bolsas antiestáticas y bolsas modificadas biodegradables. Las bolsas de embalaje ordinarias satisfacen las necesidades generales de protección contra el polvo y la humedad; las bolsas compuestas de barrera incorporan materiales de alta-barrera mediante co-capas múltiples o revestimiento de superficie, utilizadas para envases de alimentos y productos farmacéuticos donde se requiere control de la permeación de gases; las bolsas antiestáticas añaden aditivos conductores al material base de PE, adecuados para proteger componentes electrónicos; Las bolsas biodegradables modificadas incorporan componentes de base biológica-o coadyuvantes de degradación, cumpliendo con la normativa medioambiental.
Además, según su forma, se pueden dividir en bolsas planas, bolsas autosellantes,-bolsas con cierre, bolsas-de pie y bolsas de forma irregular. Estos diseños sirven principalmente para mejorar la comodidad del llenado, la reutilización y la utilización del espacio.
En resumen, el sistema de clasificación de las bolsas de plástico PE integra las características del material, los procesos de fabricación y los requisitos de aplicación, formando una estructura de categorías amplia y claramente definida. Esto proporciona diversas opciones para soluciones de embalaje en diferentes industrias y escenarios, y también impulsa a la industria hacia el refinamiento y la funcionalidad.